1、斷絲檢查：鋼絲繩索具在投入使用后，肯定會出現斷絲現象，尤其是到了使用后期，斷絲發展速度會迅速上升。由于鋼絲繩索具在使用過程中不可能一旦出現斷絲現象即停止繼續運行（雖然對于新鋼絲繩而言，這種現象是不允許的），因此，通過斷絲檢查，尤其是對一個捻距內斷絲情況檢查，不僅可以推測鋼絲繩繼續承載的能力，而且根據出現斷絲根數發展速度，間接預測鋼絲繩索具使用疲勞壽命。

2、潤滑檢查：通常情況下，新出廠鋼絲繩索具大部分在生產時已經進行了潤滑處理，但在使用過程，潤滑油脂會流失減少。鑒于潤滑不僅能夠對鋼絲繩在運輸和存儲期間起到防腐保護作用，而且能夠減少鋼絲繩使用過程中鋼絲之間、股繩之間和鋼絲繩與匹配輪槽之間的摩擦，對延長鋼絲繩索具使用壽命十分有益，因此，為把腐蝕、摩擦對鋼絲繩的危害降低到程度，進行潤滑檢查十分必要。盡管有時鋼絲繩表面不一定涂覆潤滑性質的油脂，但是，從防腐和滿足特殊需要看，潤滑檢查仍然十分重要。

3、直徑檢查：直徑是鋼絲繩索具極其重要的參數。通過對直徑測量，可以反映該出直徑的變化速度、鋼絲繩是否承受到過較大的沖擊載荷、捻制時股繩張力是否均勻一致、繩芯對股繩是否保持了足夠的支撐能力。

4、磨損檢查：鋼絲繩索具在使用過程中產生磨損現象不可避免。通過對鋼絲繩磨損檢查，可以反映出鋼絲繩與匹配輪槽的接觸狀況，在無法隨時進行性能試驗的情況下，根據鋼絲磨損程度的大小推測鋼絲繩實際承載能力